裝備制造(zao)業數字化(huà)的内涵、策(cè)劃與實施(shi)

人氣：發表(biao)時間：2025-12-07

一、前(qian)言

信息化(huà)技術已成(chéng)為現代産(chǎn)業變革升(sheng)級的發動(dong)機。“中國制(zhi)造2025”明确，新(xīn)一代信息(xī)技術與制(zhì)造業的深(shen)度融合♻️，已(yi)成為現階(jiē)段中國實(shí)施制造強(qiáng)國戰略的(de)主⛹🏻‍♀️線工作(zuo)♍。大型裝備(bèi)制造🔴業亦(yi)如此，要在(zài)信息化時(shi)代浪潮中(zhong)保💋有話語(yu)權，必須逐(zhu)步實現數(shu)字👌化、網絡(luò)化📧、智能化(hua)[1]，助力企業(ye)轉型升級(jí)，打造良好(hao)創新基礎(chǔ)，提質增效(xiào)，化解系💯統(tong)性質量風(feng)險，保證自(zì)身競争力(li)。

我國裝備(bei)制造業信(xìn)息化水平(ping)普遍不高(gāo)，缺乏數據(ju)采👄集、分析(xi)的有效途(tu)徑，大部分(fen)還是以紙(zhǐ)質資料作(zuo)為載❗體，紙(zhi)質的數據(jù)信息存在(zài)以下方面(mian)的缺點：

1.紙(zhǐ)質工藝卡(ka)流轉慢，漏(lou)項風險較(jiao)大，易丢失(shī)，且過程數(shu)據⛱️記😍錄個(ge)性化，記錄(lu)不規範、全(quán)面。一件産(chan)品，可能有(yǒu)多個零🈲部(bù)件，工藝卡(kǎ)拆分流轉(zhuan)困難，常造(zào)成流轉卡(ka)與實物脫(tuo)節👨‍❤️‍👨，無法有(yǒu)效保證“三(san)按”生産。出(chu)具報告時(shí)，個性化🐪明(ming)顯，記錄版(bǎn)本多樣🙇🏻，數(shù)據未标準(zhǔn)化、結構化(hua)，後期要提(ti)取、分析較(jiào)困難。

2.數據(ju)的集成性(xing)低，信息傳(chuán)遞效率低(di)，檢索時間(jiān)和人員成(chéng)本高♉昂💰，無(wú)法快速追(zhui)溯。裝備制(zhì)造過程中(zhōng)會形🐅成很(hen)多紙🈚質數(shu)據記錄、報(bao)🌈告，質量管(guan)理人員需(xū)耗費大量(liang)精力去收(shou)集整理，确(que)認資☎️料的(de)合格性、完(wan)整性，工作(zuo)效率低。而(er)随着産品(pin)的發運，資(zi)料被歸檔(dang)到檔🔴案館(guǎn)某個角落(luò)，前期收集(ji)、記錄的大(da)量數據便(bian)失去🙇🏻了它(tā)的價值，當(dāng)産品在使(shǐ)用過程中(zhōng)出現問題(ti)，需要調查(cha)原因🧡時，資(zi)料難以查(cha)詢。

3.質量資(zi)料歸檔、保(bǎo)存壓力大(da)，質量證明(ming)書編制耗(hào)時耗力，重(zhong)複性勞動(dòng)多。大型裝(zhuang)備制造業(ye)，均需要專(zhuān)門的檔案(àn)樓宇歸檔(dàng)産品資⚽料(liào)，保存期有(you)限，在倒運(yun)過程中遺(yí)失、損毀風(feng)險大，沒有(you)備份，難以(yi)複原。質檢(jian)人員收集(jí)過程資料(liào)後，一般還(hái)需🈲在原始(shǐ)資料中逐(zhu)一提取信(xin)息，編💜制質(zhi)量證明🆚書(shū)，彙總成冊(ce)發送用戶(hù)審閱留檔(dang)，過程耗時(shi)耗力，且謄(teng)寫錯誤率(lü)高，影響企(qi)業形象。

當(dāng)今企業設(she)備越來越(yue)智能化，若(ruò)生産不實(shi)現數字⛹🏻‍♀️化(hua)，已很難🍉适(shì)應現代化(huà)企業的發(fā)展需求，智(zhi)能設備功(gong)效也難以(yi)完全發揮(huī)。不☎️建立起(qi)産品質量(liang)數據庫，保(bǎo)證質🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量數(shu)據追溯，全(quan)生命周期(qī)質量⛹🏻‍♀️管理(lǐ)隻能是空(kōng)談。我們的(de)企業改進(jin)、創新同樣(yang)需要數據(ju)的支撐，卓(zhuo)越績效模(mó)式、六西格(gé)瑪管理、精(jīng)益生産等(deng)方法運用(yong)，必須要有(you)豐富的數(shù)據作為依(yi)托，才能有(you)效🧑🏽‍🤝‍🧑🏻分析、改(gǎi)進，促使生(sheng)産過程的(de)無縫銜接(jie)和企業間(jian)的協同制(zhì)造，實現生(shēng)産系統的(de)智能分析(xī)和決💛策優(yōu)化。因此，數(shu)字化是企(qi)業通往現(xiàn)代化的前(qián)提，必須提(ti)早規劃🎯部(bu)署。

三、裝備(bei)制造業數(shu)字化的方(fang)向

大型裝(zhuang)備制造不(bu)同于簡單(dan)流水作業(yè)，其涉及材(cai)質、部件多(duo)樣，制🔞造工(gong)序複雜，過(guò)程問題多(duō)變，生産數(shù)據繁雜，且(qie)自動化♋水(shui)平普遍不(bú)高。要實現(xiàn)數字化、信(xin)息化必須(xu)全盤規劃(hua)，精準🈲落實(shi)，确保我們(men)以最便捷(jié)、直觀的方(fāng)式獲取産(chǎn)品的重要(yào)數據并分(fen)析使用。

1.技(jì)術文件資(zi)料的結構(gòu)化

現代企(qi)業一般都(dōu)有PLM、BOM等主流(liú)技術系統(tǒng)，但部分技(jì)術内容卻(que)未标準化(hua)、結構化，系(xi)統間難以(yi)有效識别(bié)和自動⛷️調(diào)取。因此，我(wo)們首先要(yào)做的就是(shi)對源頭數(shu)據的結構(gòu)化，給予它(ta)可識别的(de)身份标識(shí)✂️，這是實現(xian)數字化的(de)基礎工作(zuò)，保證系統(tong)間可以實(shí)現🤞相互串(chuàn)聯和共享(xiang)。制造工藝(yi)流程和産(chǎn)品設計信(xìn)息，一般都(dou)是📧企業的(de)生産主線(xian)，是數字化(hua)系👅統的主(zhǔ)幹，我們的(de)生産過程(chéng)執行都是(shì)以此為依(yi)據和指導(dǎo)，特别是生(shēng)産🐆工藝，作(zuò)為我們生(shēng)産的主線(xiàn)，應作為主(zhu)幹，生産過(guo)程數據要(yao)以此為依(yī)托，挂在各(ge)個生産節(jiē)點上，實現(xian)全過程的(de)質量管控(kòng)。所以，主幹(gàn)上能自動(dong)調用的基(jī)礎🌍數據越(yuè)多越好，可(kě)以減少大(dà)量基礎輸(shu)入工作，提(ti)升使用體(tǐ)驗，切實保(bao)證數字🍉化(hua)的推行。

2.控(kòng)制節點的(de)梳理和确(que)認

根據産(chan)品的生産(chǎn)特點、難點(diǎn)及标準、體(tǐ)系要求，合(he)理設🌈置工(gong)藝流程控(kòng)制點，既要(yào)保證對過(guò)程質量的(de)有效監督(dū)，又不宜👨‍❤️‍👨事(shì)事監管，确(què)定關鍵節(jie)點做好把(ba)控，同時，保(bǎo)證生産的(de)流暢。各個(gè)控制點，應(ying)😄設置數據(jù)錄入接口(kǒu)，檢🈲查人員(yuán)檢㊙️驗後應(ying)及時地錄(lu)入檢驗結(jié)果，生成報(bao)表，保證數(shu)據收集💜的(de)便捷、及時(shi)、有效。前期(qī)需⛷️要統籌(chóu)規劃，對各(ge)項檢驗要(yao)求、報表進(jìn)行梳理和(he)統一，同時(shi)，保證我們(men)數據錄入(ru)的标準化(hua)、結構化，為(wei)後期數據(jù)的提取打(da)下🤞堅實的(de)基礎。這是(shi)🈲一個比較(jiào)繁雜的基(ji)礎工作，是(shi)質量數字(zi)化的有效(xiào)保障，一定(ding)要做實、做(zuo)細。

數(shu)字化必然(ran)需要一定(dìng)的設備支(zhi)持，比如，一(yī)些繁雜、高(gāo)頻工序♻️的(de)數據采集(jí)，單靠人工(gong)很難保證(zheng)效率和準(zhun)确性。因此(cǐ)，事前必須(xū)全盤規劃(huà)，對方案的(de)可行性☀️進(jìn)行分析和(hé)試驗，比如(ru)🈲，引入傳感(gan)、打碼、掃碼(mǎ)裝置，更換(huàn)老舊設🏒備(bèi)實現參數(shu)自動提取(qǔ)等，若還是(shì)都靠人工(gong)錄入，那這(zhe)隻是記錄(lu)的電子化(huà)，不僅會增(zēng)加了基層(céng)負擔，也有(you)悖于數字(zi)化初衷，應(ying)先打牢自(zi)身基礎✏️。若(ruò)盲目開展(zhan)數字化，規(guī)劃方向錯(cuo)誤，最後可(kě)能難以♉推(tuī)行，反而成(cheng)為生産♊的(de)負擔，将面(mian)臨前功盡(jìn)棄的風險(xian)。

4.資源的整(zheng)合調用，實(shi)現産品全(quán)生命周期(qi)管理

每一(yī)個産品都(dou)有它的身(shen)份，從原材(cái)料的領用(yong)，到生産過(guo)程記錄，完(wán)工檢驗出(chu)廠，再到現(xiàn)場使用情(qíng)況的反饋(kui)，都應🌈該整(zhěng)合調用數(shù)據庫中，記(jì)錄保存，以(yi)便追蹤管(guǎn)理，在真正(zheng)意義上實(shi)現全生命(mìng)周期質量(liang)管控，任意(yì)階段🎯發現(xiàn)問題都能(neng)快速🙇‍♀️響應(yīng)、分析🥵處理(li)，保證客戶(hu)滿意。同時(shí)，形成問題(tí)庫，有助于(yú)我們舉一(yi)反三，避免(mian)質量問題(tí)🍉重複發生(sheng)。因此，數字(zi)化的核心(xīn)就是✌️要确(que)保系統間(jiān)的串聯，打(da)破以往數(shu)據孤立的(de)格局，依托(tuō)生産，整合(he)資源㊙️，建立(li)數據彙總(zǒng)分析中心(xin)。當然更重(zhong)要的一步(bù)是确定公(gong)司生産要(yao)素，并對生(sheng)産要🍉素進(jìn)行數字化(hua)轉換。比如(rú)，生産完成(chéng)及時度問(wèn)題，造成生(sheng)産滞後的(de)因素很多(duō)，常規可分(fen)為人（員）、機(jī)（器）、（物🔴）料、（方(fāng)法）法、環（境(jing)）等方面，各(gè)類産品可(ke)确定生産(chan)節點與要(yào)素，系統根(gēn)據實際執(zhí)行，統計☂️各(ge)個要素的(de)滞後程度(dù)，各個要素(sù)滞後也自(zi)有原因，生(shēng)産過程中(zhong)操✊作者應(ying)進行歸類(lei)記錄，以便(bian)系統自動(dong)識别，如此(ci)層層深入(ru)，便可形成(cheng)直觀的報(bao)表及控制(zhi)曲線，觀測(cè)生産症結(jie)所在，結合(hé)精益工具(jù)的運用，便(biàn)可實現針(zhen)對性💛地改(gai)善，充分發(fa)掘出數據(ju)蘊含的價(jia)💁值。

5.依托專(zhuan)業團隊，加(jiā)強部門合(he)作，提升職(zhi)工素養

裝(zhuang)備制造企(qǐ)業缺少專(zhuān)業的信息(xī)化人才，一(yī)般較難靠(kao)自身實現(xiàn)數字化，都(dou)需要依托(tuō)專業數字(zi)化團隊。但(dàn)企業不✨能(neng)隻是簡單(dan)的外包，應(ying)有專人投(tóu)入到數字(zì)化系統的(de)構建中，主(zhǔ)導團隊展(zhǎn)開充分調(diao)研，及時傳(chuán)達需求、解(jie)決問題。部(bù)門之間要(yào)相互協作(zuò)和支持，切(qiē)勿各自為(wei)政，要建立(lì)或引入信(xin)息化建設(shè)管理制🔴度(du)，形成完善(shàn)的戰略管(guǎn)理體系。同(tong)時這也是(shi)我們數字(zi)化人才培(pei)養的契機(jī)，要🔞保證後(hòu)期整個系(xì)統的運作(zuò)和維護。企(qǐ)業要不🏃斷(duàn)提升基層(ceng)員工的數(shù)字化意識(shí)，表達推🥰行(hang)數字化的(de)魄力與決(jué)心，如此才(cái)能保證大(da)家迎難而(er)上，取得成(cheng)功。

四、數字(zi)化過程中(zhōng)的難點及(jí)注意事項(xiang)

需采用(yong)成熟可靠(kào)的硬件産(chǎn)品和軟件(jian)技術構建(jian)開發框架(jia)，保證系統(tong)運行穩定(dìng)。系統設計(jì)要人性化(hua)、界面友好(hao)、具🤩有可操(cao)作性、引導(dao)性、幫助性(xing)、容錯性等(děng)。因系統終(zhong)端用戶是(shi)人，并🌈且大(dà)多是基層(ceng)工作人員(yuán)，所以界面(mian)應盡量簡(jian)潔✏️明了，權(quán)限分明。系(xì)統💘要具備(bei)較☁️好的兼(jian)容性，系統(tǒng)功能使用(yong)不應受操(cao)作系統版(ban)本的限制(zhi)，保證數據(jù)可跨平台(tai)傳輸。

系統(tong)應采用國(guó)際開放式(shi)标準技術(shu)，具備良好(hǎo)的接口開(kāi)放性和快(kuài)速的二次(cì)開發的特(te)性。可采用(yòng)松耦✨合構(gou)🚩件技👌術方(fāng)式，快速響(xiǎng)應業務需(xu)求的變化(hua)，有步驟地(dì)支持系統(tong)的擴展完(wán)善和應用(yòng)，适🈲應公司(si)未來📧業務(wu)變化、發展(zhǎn)的需求。系(xì)統各層次(cì)的信💃🏻息要(yao)能實💰現充(chong)分的交流(liu)和共享，各(ge)模塊之間(jian)功能和數(shu)據界定清(qīng)晰，消除信(xìn)息孤島。結(jie)合實😍際使(shi)用需求，充(chōng)分考慮用(yong)戶數限制(zhi)，并發數限(xiàn)制等條件(jian)。

3.保證系統(tǒng)的可靠性(xìng)與安全性(xing)

合理的配(pèi)置，保證系(xi)統的連續(xu)、有效穩定(dìng)運行和快(kuài)速響應。應(ying)考慮完善(shàn)的數據與(yu)系統的容(rong)災備份實(shí)施方案及(jí)緊急🔴恢複(fu)預案，确保(bǎo)數據不丢(diū)失。例如，采(cǎi)用雙機互(hu)備運行方(fāng)式，提供安(an)全的恢複(fú)手段，數據(jù)庫發生災(zai)難性崩潰(kuì)導緻數據(ju)丢失時，也(ye)可以根據(jù)備份進行(háng)恢複數據(jù)。當然🈚，使用(yong)安全也不(bu)容忽視，若(ruò)🙇‍♀️為保密數(shu)據，必須保(bǎo)證内外網(wǎng)分離，設置(zhì)嚴格的角(jiǎo)色認定程(chéng)序，業務隔(ge)離，保障終(zhong)端設備安(ān)全、生産控(kòng)制系統安(ān)全和數據(ju)安全。

五、結(jie)語

企業數(shu)據化、信息(xī)化很難一(yi)蹴而就，需(xū)要基礎的(de)累積，資源(yuan)的整合，全(quan)盤的規劃(huà)，再通過精(jing)準、紮實地(di)推進，才能(neng)逐步地實(shi)現🆚，切忌操(cāo)之過急，否(fǒu)則可能前(qián)功👅盡棄。整(zhěng)個過程會(huì)有曲🍓折，但(dàn)不應氣餒(něi)，堅定信心(xin)，紮實做好(hao)調研工作(zuò)，聽取基層(ceng)操作者的(de)呼♍聲，并努(nǔ)力✏️實現，以(yi)此打下良(liang)好的推進(jìn)基礎，促使(shǐ)🌍企業逐步(bù)走✔️向數字(zi)化道路。

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