電機除了(le)定子、轉子之(zhi)外,滾動軸承(chéng)也是其重要(yao)組成部分。軸(zhou)承是電機中(zhong)最重要的旋(xuán)轉部件,若電(diàn)機沒有一良(liang)🧑🏽🤝🧑🏻好運行的軸(zhou)承,則其就不(bu)存在任何轉(zhuan)動📐,就不存在(zai)功率的輸出(chū)、傳遞。現實中(zhōng),大部分電機(jī)的損壞是由(you)于軸承的潤(rùn)滑不良而損(sun)壞造成的,因(yin)此電機滾動(dong)軸承的潤滑(huá)保養即是我(wǒ)們電機維護(hu)、檢修工作的(de)一項🔴重要内(nei)容。
1 軸承的損(sun)壞及運轉中(zhōng)的監測
在實(shi)際應用中僅(jǐn)有部分的軸(zhóu)承損壞,大部(bù)分軸承的應(yīng)用超👣過機器(qì)或設備本身(shen)的壽命。軸承(cheng)損壞通常是(shì)由于磨損、腐(fǔ)蝕、密封損壞(huai)等原因造成(cheng),大體上來說(shuo),有🔴三分之一(yī)的軸承損壞(huai)是疲勞損壞(huai);另外三分之(zhī)一的軸承損(sǔn)壞是潤滑不(bú)良;其它三分(fen)之一的🙇♀️軸承(cheng)損壞是污染(rǎn)物進入軸承(cheng)或安裝處理(li)不當。為了有(yǒu)效排除軸承(cheng)應用中出現(xian)問題,必須分(fèn)析其出♈現症(zheng)狀導☎️因,同時(shi),這也是盡可(ke)能的解決之(zhi)道。軸承常見(jiàn)症狀為:
(1)“軸承(chéng)過熱”,其原因(yīn)為:①潤滑脂型(xíng)号選用錯誤(wu):②潤滑不良或(huò)過分潤滑;⑨潤(run)滑脂内含有(you)雜質:④負載過(guò)大;⑤軸承㊙️間隙(xi)不足🔞及油封(feng)産生的高摩(mó)擦損壞等;
(2)“軸(zhóu)承噪音”,其原(yuán)因為:①潤滑脂(zhi)型号選用錯(cuò)誤;②不适當的(de)潤滑;③軸承箱(xiāng)内潤滑脂不(bú)足;④不适當的(de)軸承間隙:⑤水(shuǐ)、酸、油漆或其(qi)它腐✏️蝕雜質(zhì)污染物進入(ru)軸承箱;
(3)“軸承(chéng)振動”,其原因(yin)為:①砂粒、碳粉(fěn)或其它污染(rǎn)物進入軸☔承(chéng)箱;②水、酸、油漆(qi)或其它腐蝕(shí)雜質污染物(wù)進入軸承箱(xiang)。
軸承是所有(yǒu)機器中最霞(xiá)要的旋轉零(líng)件,因此,它是(shi)我們監測的(de)焦點。通常通(tong)過“傾聽”“觸摸(mō)”“觀察”三種方(fāng)🌂法來♌判斷、确(que)定軸承的故(gu)障信号:“噪音(yin)”、“溫度”、“振動”。
(1)利(lì)用傾聽來辨(biàn)識不規則的(de)運轉是一種(zhǒng)很普遍的方(fāng)法,當軸❌承發(fa)出尖銳的嘶(si)嘶音、吱吱音(yīn)或間歇性💘不(bú)規則音,表示(shi)軸承已處于(yu)不良的運轉(zhuǎn)狀态,噪音随(suí)着軸承轉速(su)的高低而不(bu)同;
(2)利用觸摸(mō)來辨識也是(shi)一種很普遍(bian)的方法,高溫(wēn)經常表示軸(zhóu)承已處于異(yì)常情況,同時(shi),高溫也有害(hai)于軸承潤滑(huá)🎯劑;
(3)利用觀察(chá)法來綜合判(pàn)斷軸承的好(hao)壞。
為(wéi)了使滾動軸(zhóu)承運行良好(hao)、可靠,就必須(xu)施以足夠🐇的(de)潤滑,潤♋滑劑(jì)的主要功用(yong)是産生一層(céng)薄膜來分隔(ge)軸承各轉動(dong)部件,以防止(zhi)滾動體、滾道(dào)及保持架之(zhi)間存在直接(jie)🈚金屬接觸,造(zào)成磨損及軸(zhou)承表面腐蝕(shi),并減少磨擦(cā),同時防止固(gù)體與液體對(duì)🙇♀️軸承的污染(rǎn)。理論上,一個(gè)潤滑良好、理(li)想工作條🈲件(jiàn)下的軸承的(de)壽命應可達(dá)永遠,當然,事(shì)實上并不可(ke)能,但是如果(guo)能夠正确地(di)潤滑軸承,則(ze)軸承将達到(dao)最長的工作(zuò)壽命。因為潤(rùn)滑劑在軸承(cheng)的滑動面與(yu)滾動面之間(jian)形成了一層(céng)油膜,縱使在(zai)重🤩負荷的情(qing)況下,也能避(bi)免發生直接(jiē)金💘屬接觸、金(jin)屬磨擦。因此(ci)✉️在各種軸承(cheng)應用中,需要(yào)正确的潤🥰滑(huá)保養。
潤滑脂(zhī)是最通用的(de)滾動軸承潤(run)滑劑,潤滑脂(zhi)是指在🚶♀️基油(you)🌐中摻着半流(liú)體狀到固體(ti)的濃稠劑物(wù)質,是✊一種稠(chou)化的礦物油(you)或合成油。潤(run)滑脂通常以(yi)金屬皂作為(wei)濃稠劑,亦可(kě)加入一些添(tian)加劑來提高(gāo)潤滑脂的某(mǒu)些性能,如産(chǎn)🔱生油膜的能(néng)力。
潤滑脂的(de)技術特性為(wéi):a、稠度:b、即潤滑(hua)脂的硬度;c、溫(wēn)度範圍💰;d、防鏽(xiù)性能;e、機械穩(wen)定性;f、潤滑能(neng)力;g、清潔度。
潤(run)滑脂的稠度(du)和潤滑能力(lì)是受工作溫(wen)度影響,潤滑(huá)脂✨是以不同(tóng)的工作溫度(du)範圍來制造(zào)的,在某個溫(wēn)度⚽下操🌈作的(de)軸承必須要(yao)選擇同樣溫(wen)度下有正🔱确(que)稠度和良好(hǎo)潤滑的潤滑(hua)脂。基油粘度(dù)決定脂潤滑(huá)軸承的最大(dà)允許轉速,在(zai)以極高轉速(su)🈲運行的場合(hé),最适宜的🧑🏾🤝🧑🏼潤(run)滑脂是低粘(zhān)度的二元酸(suan)脂。潤滑脂按(àn)國标分為若(ruò)幹稠度等級(ji),軸承潤滑脂(zhī)的稠度在運(yùn)行溫度☀️範圍(wéi)内不應随🐪着(zhe)溫度變化,或(huo)随着機械🧑🏽🤝🧑🏻工(gōng)作條件變化(hua)而發生過早(zao)的變化。
對于(yú)稠度為1、2、3級的(de)潤滑脂,通常(cháng)可用于滾動(dòng)軸承,豎直軸(zhóu)承配置應采(cǎi)用稠度等級(jí)為3的潤滑脂(zhi),并應在🙇♀️軸承(chéng)⭐底部裝上防(fang)護蓋,以防止(zhǐ)潤滑脂從軸(zhou)承中逸出。
潤(run)滑脂可使用(yòng)的溫度範圍(wéi)主要取決于(yu)基油的類⛷️型(xing)☔和所使用的(de)濃稠劑以及(ji)添加劑。下限(xian)溫度,也即📧使(shi)軸承能順利(li)起動的潤滑(hua)脂的最低溫(wen)度,主要取決(jue)于基油類型(xing)和基油🔴粘度(dù)。上限溫度📧為(wéi)潤滑脂能為(wéi)軸承提供足(zú)夠潤滑的最(zuì)高溫度,取決(jue)于濃稠劑👉類(lèi)型,但必須注(zhù)意随着溫度(du)上升,潤滑脂(zhī)會老化和急(ji)速氧化,而氧(yǎng)化物會對潤(rùn)滑産生有害(hai)影響。
用于軸(zhóu)承内的潤滑(huá)脂必須要具(jù)有防鏽效果(guo),必須能🙇🏻防止(zhǐ)軸承📧鏽蝕,防(fáng)鏽劑最好能(néng)不溶于水,潤(run)滑脂❄️應具🤩有(you)良好的附着(zhe)力可💰以在鋼(gāng)材的表面形(xing)成一層油膜(mo),即使潤❓滑脂(zhi)充滿水也可(kě)以維持。潤滑(hua)脂在有水侵(qīn)入時,還不應(yīng)被水帶走,普(pu)通鈉基潤滑(hua)脂遇水會乳(rǔ)化,易🐅被水帶(dai)出軸承,而被(bèi)加入添加劑(ji)的潤滑脂具(ju)有非常🎯好的(de)防水性和耐(nài)腐蝕性。
潤滑(huá)脂在機械加(jiā)工時會變軟(ruan),導緻洩漏。當(dāng)有振動🙇🏻時🚶,潤(run)滑脂會由内(nèi)甩出。如果潤(run)滑脂機械穩(wen)定性不夠,潤(rùn)滑脂會不📐斷(duàn)被甩出軸承(chéng)外。高溫時,潤(rùn)滑脂會變軟(ruǎn),造成洩漏的(de)危險,特别是(shi)潤滑脂✊在高(gāo)溫時很☀️容易(yi)被老化和急(jí)速氧化,破壞(huài)其潤滑性能(neng)。低溫時☁️,潤滑(hua)脂會變硬,使(shǐ)潤滑變差,軸(zhou)承滾動件在(zài)轉動時♍會發(fā)生困難,産生(shēng)潤滑不良,防(fáng)礙轉動,産生(sheng)打滑現象,特(te)别是在起動(dòng)和輕負荷時(shí),這種打滑會(huì)使軸承損壞(huai)。
對于重負荷(hé)軸承,習慣上(shàng)推薦使用含(hán)EP添加劑的潤(run)滑脂,因為這(zhè)些添加劑可(kě)提高油脂的(de)承載能力。
清(qīng)潔度是改善(shàn)軸承工作表(biao)現的一個重(zhong)要因素,因為(wéi)在軸🛀承壽命(mìng)理論中,污染(ran)物對軸承金(jin)屬疲勞的影(yǐng)響與其大小(xiao)、硬度和分布(bù)情況有關,同(tong)時和軸承🔆的(de)大小有關。潤(rùn)滑脂應在保(bǎo)持♻️清潔的環(huan)境下操作。潤(rùn)滑工具、容器(qì)、油槍等應在(zai)使用前以清(qing)潔劑清洗并(bing)小心擦幹。潤(run)滑脂在工作(zuo)現場很容易(yì)受灰塵和外(wai)來物污染☂️。給(gei)軸承補充潤(rùn)滑脂時,首先(xiān)要把加油接(jie)頭清潔💛幹淨(jìng),用于補充的(de)潤滑脂要和(hé)原本的潤滑(huá)脂一樣清潔(jie)。
3 潤滑脂的正(zheng)确選擇
如果(guo)錯誤地選擇(ze)潤滑脂則所(suo)有預防軸承(cheng)損壞的措施(shi)也是徒然,軸(zhou)承潤滑脂的(de)實際選擇主(zhǔ)要基于:a、軸承(chéng)的種類與✏️大(da)小;b、工作溫度(dù);c、工作負荷情(qing)況;d、轉速範圍(wéi);e、工作情況(如(rú)振動、主軸的(de)方向是水平(ping)或垂直);f、冷卻(que)情況;g、密封效(xiao)果;h、周圍環境(jìng);i、防鏽性能;J、基(ji)油粘度。
選擇(zé)一種潤滑脂(zhi),它的稠度在(zai)工作溫度範(fàn)圍内能提🈲供(gòng)足夠的潤滑(hua)效果,因為稠(chou)度主要受到(dao)溫度的影響(xiǎng),随溫度的上(shang)升而下降,随(sui)溫度的下降(jiang)而上升。
對于(yu)安裝好新加(jia)完潤滑脂或(huò)剛剛補充潤(run)滑脂的軸承(cheng),在開始運轉(zhuǎn)時會出現初(chu)始溫度峰值(zhí),一旦潤🔅滑脂(zhī)分散🛀到整個(ge)軸承配置,其(qi)運行溫度會(huì)降至相當低(dī)的标準,即泵(beng)吸作用的結(jie)果,泵吸作用(yong)随轉速增加(jiā),這種現象會(huì)更顯著。
4 在軸(zhóu)承中加注潤(rùn)滑脂必須注(zhù)意的事項
4.1正(zheng)确的填充量(liàng):
若能保證可(kě)靠的潤滑則(ze)軸承所用潤(run)滑脂劑量最(zui)小時,其運行(háng)溫度最低。但(dan)潤滑脂同時(shi)要起到其它(ta)作用,如密封(fēng)或散熱時,用(yong)量就要增加(jiā)。潤滑脂與潤(run)滑油相比,具(jù)有以下優點(diǎn),如容易保留(liú)🈚在軸承配置(zhi)中,特别是傾(qing)斜軸和豎直(zhí)軸,也可抵制(zhì)雜質、水汽或(huo)水侵入。通常(cháng)軸承内應填(tián)滿潤滑脂,但(dan)軸承座内自(zi)由空間隻能(neng)♍部分填滿(約(yuē)占空💜間的30%、50%),這(zhè)樣,可以防止(zhǐ)雜質侵入軸(zhou)承,也可以使(shǐ)補充潤滑脂(zhī)的間隔期延(yan)長🧡。當軸承高(gao)轉速使用時(shi),由于要求低(di)溫升,所以潤(run)🌂滑脂的量要(yào)保持很少,約(yuē)占軸承内部(bu)空間的1/2。當軸(zhou)承低轉速使(shǐ)用時,其潤滑(huá)脂用量相應(ying)增加,約占軸(zhou)☎️承内部空間(jian)🚩的2/3。即軸承轉(zhuǎn)速與潤滑脂(zhī)用量是成反(fan)👈向變化關系(xì)的,所以必須(xu)理論🐆結合實(shi)際,确保軸承(chéng)良好潤滑、良(liáng)好運行。
對于(yu)附有補充潤(rùn)滑指示,需依(yi)照指示操作(zuò),如果沒有或(huo)是懷疑🔞潤滑(hua)脂用量是否(fou)正确,可用下(xià)列方程🔴式計(jì)算補充潤滑(hua)脂時的潤滑(hua)脂正确使用(yong)量。
Ga=0.005DB(g)
式中:Ga=潤滑(huá)脂量(以g為單(dan)位);
D=軸承外徑(jìng)(以mm為單位);
B=軸(zhóu)承總厚度(以(yi)mm為單位)。
4.2潤滑(hua)脂正确的加(jiā)注方法:
1、對于(yu)固定型軸承(cheng),可以把潤滑(hua)脂從軸承兩(liǎng)邊向内填充(chong)🙇♀️;2、對于分離式(shi)軸承,首先安(ān)裝軸承外環(huán),并在内❗部空(kong)間填充潤滑(hua)脂,其次将軸(zhóu)承内環的内(nei)部空間填滿(mǎn)潤滑脂,将内(nèi)環推入外環(huan)内孔;3、而對于(yú)自動調心軸(zhóu)承,可以将其(qí)内環向外翻(fan)出後,在内環(huán)的内部空間(jian)内填滿潤滑(huá)脂。
對于電機(jī)的軸承座,要(yào)考慮軸承内(nei)外油蓋中潤(rùn)滑脂的👅填加(jiā),即💔軸承的油(you)封。首先确定(ding)在内油蓋自(zi)由空間内填(tian)滿潤滑脂☁️,當(dāng)軸承潤滑定(ding)位後,需将電(diàn)機的外油📐蓋(gài)空間‼️填滿潤(rùn)滑脂,再将其(qi)安🚶♀️裝,這樣,才(cai)能對軸承起(qi)到油封作用(yòng),同時,可🈲防止(zhǐ)雜質侵入軸(zhou)承🐆,對于自身(shēn)帶防塵蓋、油(yóu)封的軸承,電(diàn)機軸承座潤(rùn)滑📐脂的填加(jiā)也💋是必要的(de)、也應如此。
4.3正(zhèng)确的種類和(he)品質的潤滑(huá)脂:
基于許多(duo)原因,在更換(huàn)潤滑脂時必(bì)須考慮潤滑(hua)脂的🏒相容性(xing)💞,若💘不相容潤(rùn)滑脂相混,潤(run)滑脂的稠度(dù)會驟變,與原(yuán)潤滑脂相✍️比(bǐ),最⛱️高允許運(yun)行溫度大大(dà)下降,以至使(shǐ)軸承受損不(bú)📞可避免。具有(yǒu)相同濃稠劑(ji)和相似基油(you)的潤滑脂❓,一(yi)般可相互混(hùn)和,不會有不(bu)良✔️後果。無論(lun)何種情況,相(xiàng)容潤滑脂混(hun)和的稠度有(yǒu)可❤️能比單獨(du)潤滑脂要低(dī),盡管其💜潤滑(hua)性質未必📧受(shou)損。在軸承的(de)配置中,稠度(du)降低可能會(hui)引起潤滑脂(zhī)從配置中逸(yì)出,因此,補充(chōng)潤滑脂時應(ying)是💋完全替換(huan)舊👉潤滑脂,而(ér)不是填滿即(ji)可。
4.4潤滑脂的(de)有效期(即正(zhèng)确補充潤滑(huá)脂的間隔期(qī)):
潤滑脂的預(yù)估壽命是受(shòu)到如下因素(su)影響的:a、潤滑(hua)脂的種類:b、軸(zhou)承的轉速和(he)工作溫度;C、工(gōng)作環境與油(you)封設計。
對于(yu)滾動軸承而(ér)言,若潤滑脂(zhi)的工作壽命(mìng)低于軸承⭐計(jì)算工作壽命(mìng)時,必須補充(chong)潤滑脂。補充(chong)潤滑脂必須(xu)在軸承潤滑(huá)仍良好時進(jin)行。
對于較小(xiao)的軸承,通常(chang)潤滑脂壽命(ming)都很長,所以(yi)不需要補💰充(chōng)潤滑脂,如附(fù)有防塵蓋或(huo)油封的軸承(cheng),屬于終生免(miǎn)補充潤滑脂(zhī)的情況。
5 潤滑(huá)脂的幹淨度(du)及其正确保(bao)養
潤滑保養(yǎng)是發揮軸承(chéng)最長使用壽(shòu)命的重要因(yin)素,必須注意(yì)軸承潤滑脂(zhi)的幹淨度,因(yīn)為它與潤滑(huá)脂的型号、潤(run)滑周期及專(zhuan)門🌂的保養扮(ban)演着相同重(zhòng)要的角色。
(1)檢(jiǎn)查潤滑脂:沾(zhan)上一點點潤(run)滑脂在兩指(zhi)之間磨擦,若(ruo)有💚污🌏染⛷️物存(cún)在,可感覺出(chū)來,或在手背(bei)上塗上一層(céng)薄薄的潤滑(hua)脂,然後對光(guang)檢查。
(2)更換潤(run)滑脂:在更換(huàn)潤滑脂時所(suǒ)使用的刮除(chu)器應避免帶(dài)有棉質物接(jiē)觸到軸承的(de)任意部位,因(yīn)為這♈些殘🐉留(liú)的纖維可能(néng)楔入于滾動(dòng)件之間并且(qiě)造成🏃損壞,尤(yóu)其是小🌍軸承(cheng)的應用更需(xu)注意此問題(ti)。
(3)覆蓋暴露的(de)軸承:檢查軸(zhou)承時,千萬不(bú)要讓軸承暴(bao)露于污染物(wu)✨或濕氣的環(huan)境。如果工作(zuò)中斷時,應以(yi)油紙塑料布(bu)或類似材料(liao)覆蓋。
(4)安裝新(xīn)軸承時,對于(yu)軸承本身存(cun)在的防鏽劑(ji),必須🈲完全清(qīng)洗🌈幹淨,以避(bi)免防鏽劑對(duì)潤滑脂性能(néng)産生不良的(de)影響。對于軸(zhóu)承的清潔,通(tōng)常采用冷洗(xǐ)的辦法,針對(dui)實際情況用(yòng)丙酮、或汽📧油(you)清洗兩到三(san)次,清洗後晾(liàng)幹軸承,随後(hòu)馬上填充潤(run)滑脂,并保護(hù)起來,以防止(zhǐ)灰塵、雜質侵(qin)入。
6 結論
隻有(you)對軸承的潤(run)滑保養有一(yi)定高度的認(rèn)識理解,并付(fu)諸✨于實施,我(wǒ)們的電機才(cai)能長周期安(an)全運行,我們(men)🌏的勞動強度(du)、工作量♈才會(hui)大為減少,檢(jiǎn)修工作才能(néng)變🐆得主動🌈,我(wǒ)們的檢修工(gong)作才能良性(xing)發展。
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