萬轉騰遠 | 想要(yao)延長軸承的使(shi)用壽命可以從(cong)檢驗

軸承是機(ji)械設備中重要(yao)的零部件，為保(bao)證軸承發💔揮最(zuì)佳的🙇‍♀️性能，可靠(kào)的工作，正确安(ān)裝和操作，合理(li)維護非常🐆重要(yào)。延長🔞軸承壽命(mìng)的哪些方法。

一(yi)、通過潤滑提高(gāo)軸承使用壽命(ming)

選擇合适的潤(rùn)滑系統和高質(zhi)量的潤滑劑。潤(run)滑油膜将因承(cheng)🔴載彼此接觸的(de)油膜表面分離(li)開來，并提供對(duì)腐蝕和磨損的(de)必要防護，因此(cǐ)對所有旋轉或(huò)往複運動零件(jiàn)，特别是🙇‍♀️軸承和(he)齒輪而言，如需(xu)正常運轉，潤滑(huá)🔱油膜不可或缺(quē)。如為飛濺式潤(run)滑或循環潤滑(huá)系統，油膜還能(néng)傳遞熱量。

工廠(chang)經常因潤滑不(bú)當而出現不必(bì)要的停機和設(shè)備狀态惡化。供(gong)油不足會導緻(zhi)磨損增加和溫(wen)度上❓升，造成過(guò)🔆度磨損和/或軸(zhóu)承早期失效及(jí)損壞。潤滑過度(dù)，尤其是高🥰速運(yun)轉的設備🔴，将因(yin)油攪動而産生(sheng)🐪過多熱量‼️，使潤(rùn)滑油發生化學(xue)劣化，也會導緻(zhi)軸承🌐損壞。正确(que)潤滑，定期養護(hu)，可避免因潤滑(huá)問題引起⁉️的軸(zhou)承損壞。保🔞證合(he)理潤滑應做到(dào)： 1)遵循設備制造(zào)商為每台設備(bei)設㊙️定的使用指(zhi)南；2) 加潤滑脂時(shí)，應将其充入軸(zhóu)承滾動部✏️件及(jí)殼體（或護圈）之(zhī)間，以保證足量(liàng)潤滑脂進入，關(guān)鍵滾道表面得(de)到充分潤滑； 3)應(yīng)注意何時軸承(chéng)應加脂；4) 監控設(shè)備的指示儀表(biǎo)，以便盡早發現(xiàn)問題的迹象，如(rú)溫度波動和/或(huò)異常高溫🌏；5) 注意(yi)設備噪音或異(yì)常振動；6 )觀🏃察潤(rùn)滑油洩漏； 7)定期(qi)💯對潤滑油🔞取樣(yang)，并查看是否污(wū)染。

二、軸承的安(ān)裝調整

裝配或(huò)安裝時，如軸承(chéng)内部間隙過大(da)或過小，或在某(mǒu)♻️些情況👌下，預加(jiā)載荷過高，可能(néng)導緻早期損壞(huai)和📐軸承壽命縮(suō)短。除造成停機(ji)及代價昂貴的(de)維修外，軸承裝(zhuang)配和安裝不當(dang)還可能會有更(gèng)多負面作用，如(rú)影響其🌐它零件(jiàn)的🌈運轉，縮短其(qi)使用壽命等。根(gēn)據設備制造商(shāng)的使用手冊，進(jìn)行裝配、安裝和(he)定期維護，是預(yù)防問題出現的(de)最佳方式。如果(guǒ)時間很🐉緊，可🐪前(qián)推調整裝置或(huo)❄️去掉墊片，以校(xiào)正✌️過松的錐形(xíng)滾動軸承組。另(ling)一方面，軸承調(diao)整過緊，可能導(dǎo)緻過熱損壞，不(bú)得🏃‍♀️不更換軸承(chéng)。裝配安裝軸承(cheng)的工序必須⭐準(zhǔn)确、可重複，且安(an)裝完成後可以(yi)驗證。此外還必(bì)須考慮其它零(líng)件參數，以優化(huà)系統性能。此外(wai)，按照OEM的❤️要求來(lái)使用設備，設定(ding)合🤞适的預測維(wei)修項目如對潤(rùn)滑油或潤滑脂(zhī)的監測，其中應(ying)包括故障根源(yuan)分🌐析。這樣，即便(bian)是有問🏒題的設(shè)備，其正🈲常運行(hang)時間也可大大(da)延長。正确潤✊滑(hua)與維護非常關(guan)鍵，正确安裝和(he)使✉️用也不⛹🏻‍♀️可缺(quē)少，再充分利用(yòng)現有狀态監控(kong)設備護航。不遵(zun)循安裝及維護(hù)要求将造成設(shè)備失效，構成主(zhǔ)要的安全隐患(huan)。軸承安裝後做(zuò)好檢驗🈲軸承安(an)裝的正确與否(fou)，對其壽命及主(zhu)機精度有着直(zhi)接的影響。如果(guǒ)安裝不當，軸承(cheng)不僅有振動，噪(zào)聲大，精度低，溫(wēn)升遞增大，而且(qie)還有被✌️卡死燒(shāo)壞的危險；反之(zhi)🔞，安裝得好，不僅(jǐn)能保證精度，壽(shou)命也會大大延(yán)長。

三、軸承安裝(zhuāng)後的檢驗

軸承(cheng)安裝之後，必須(xu)進行檢驗。

1、檢驗(yàn)安裝位置

軸承(cheng)安裝後，首先檢(jian)驗運轉零件與(yu)固定零件是否(fǒu)相碰，潤滑油能(néng)否暢通地流入(rù)軸承，密封裝置(zhì)與軸向緊㊙️固裝(zhuang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻置安裝是🔞否正(zhèng)确。

2、檢驗徑向遊(you)隙

除安裝帶預(yu)過盈的軸承外(wài)，都應檢驗徑向(xiang)遊隙。深🚩溝球軸(zhóu)承可用手轉動(dòng)檢驗，以平穩靈(ling)活、無振動，無左(zuo)右擺動📱為好。圓(yuán)柱滾子和調心(xin)滾子軸承可用(yong)塞尺檢驗，将塞(sai)尺插進滾子和(he)軸承套圈之間(jian)，塞尺插入深度(dù)應大于滾子長(zhǎng)度的1/2。當軸承的(de)徑向遊隙無法(fǎ)用塞尺測‼️量時(shí)，可測量軸承在(zài)軸向的移動量(liàng)，來🧑🏾‍🤝‍🧑🏼代替徑向遊(yóu)隙的減小量。通(tong)常情況下，如軸(zhóu)承内圈為圓錐(zhui)孔，則在圓錐面(mian)上的軸向移動(dong)量大約是徑向(xiang)遊隙縮小量的(de)15倍📐。軸承的徑向(xiang)遊隙，有些安裝(zhuang)後不合格是可(kě)以調整的，如角(jiao)接觸球軸承、圓(yuán)錐♍滾子軸承；有(you)些則是在制造(zao)時已按标準規(guī)定調好，安裝後(hou)不合格也不能(neng)再調整，如💃深溝(gōu)球軸承、調心球(qiu)軸☂️承、圓柱滾子(zi)軸承、調心滾子(zi)軸承等。這類軸(zhou)承安裝後經檢(jian)驗💘若不合格，徑(jìng)向裝配遊隙太(tài)小☔，則說明軸承(cheng)的配合選擇不(bu)當🙇🏻，或裝配部位(wèi)加工不正确。此(ci)🎯時⭕，必須将軸承(chéng)卸下，查明原因(yin)，加以消除後重(zhòng)新安裝🈲。當然軸(zhou)承遊隙過大也(ye)不行。

3、檢驗軸承(chéng)與軸肩的靠緊(jǐn)程度

一般情況(kuang)下，緊配合過盈(yíng)安裝的軸承必(bi)須靠緊軸肩。檢(jian)驗方法：（1）燈光法(fǎ)。即将電燈對準(zhǔn)軸承和軸肩處(chù)，看漏光情況判(pàn)斷。如果不漏光(guāng)，說明安裝正确(que)；如果沿軸肩周(zhou)圍均勻漏光，說(shuō)明軸承未與軸(zhou)肩靠緊，應對軸(zhou)承施🐇加壓力使(shǐ)之靠緊；如果有(you)部分漏光，說明(míng)軸承安裝傾斜(xie)，可用手錘⛹🏻‍♀️、銅棒(bàng)或套筒敲擊軸(zhou)承内圈，慢慢安(ān)正。（2）厚薄規檢驗(yan)法。厚薄規的厚(hòu)度應由0.03mm開始。檢(jian)驗時，在軸承内(nèi)圈端面和軸肩(jian)的整個圓周上(shàng)試🔴插幾處，如發(fā)現有間隙且很(hen)均勻，說明軸承(cheng)未裝到位，應對(duì)軸承内圈加壓(ya)使其靠緊軸肩(jian)；如果加大壓力(lì)也靠不緊，說明(ming)軸頸圓角部位(wèi)的圓🏃🏻角太大，把(bǎ)軸承卡住了🧡，應(yīng)修整軸頸圓角(jiǎo)，使其變小；如果(guǒ)發現軸承内圈(quan)端面與軸承肩(jiān)個别部位厚薄(bao)規能通過，說明(ming)此時必須拆卸(xie)下來，予以修⭐整(zhěng)，重新✊安裝。如果(guǒ)軸承以過盈配(pèi)合安裝在軸承(cheng)座孔内，軸承外(wai)圈被殼體孔擋(dang)肩固定時，其外(wai)圈端面與殼體(ti)孔擋肩端面是(shi)否靠緊，安裝是(shì)否正确，也可用(yong)厚薄⁉️規檢驗。

4、推(tuī)力軸承安裝後(hou)的檢驗

安裝推(tui)力軸承時，應檢(jian)驗軸圈和軸中(zhong)心線的垂直度(du)🔞。方法是将千分(fen)表固定于箱殼(ke)端面，使表的觸(chu)頭頂在💋軸承軸(zhóu)圈滾道上邊轉(zhuǎn)動軸承，邊觀察(cha)千分表指針，若(ruò)指針偏擺，說明(ming)軸圈和👣軸中心(xin)線不垂直。箱殼(ke)孔較深🌈時，亦可(kě)用加長的千分(fèn)表頭檢驗。推力(li)軸❗承安裝正确(què)時，其座圈能自(zì)動适應滾動體(tǐ)的滾動，确保滾(gǔn)動體位于上下(xià)圈滾道。如果裝(zhuāng)反了，不僅軸承(cheng)工作不正常，且(qie)各配合面會遭(zao)到嚴重磨損。由(you)于軸圈與座圈(quan)和區别不很明(míng)顯，裝配中應格(gé)外小心，切勿搞(gao)錯。此外，推力軸(zhou)承的座圈與軸(zhóu)承座孔之間還(hái)應留有0.2-0.5mm的間隙(xì)，用以補償零件(jian)加工、安裝不精(jing)确👣造成的誤差(cha)，當運轉中軸承(cheng)🌈套圈中心偏移(yi)時，此間☂️隙可确(què)保其自動調整(zheng)，避免碰✔️觸❤️摩擦(ca)，使其正常運轉(zhuǎn)。否則，将引起軸(zhóu)承劇烈損傷。

5、檢(jian)驗軸承噪聲、溫(wen)升、振動是否符(fu)合要求

一般軸(zhou)承工作溫度應(yīng)低于90℃，溫度過高(gao)時，将導緻軸🔴承(chéng)發熱退火㊙️或燒(shao)損，降低使用壽(shou)命。