萬轉騰遠 | 想要(yao)延長軸承的使(shi)用壽命可以從(cong)檢驗

軸承是機(ji)械設備中重要(yào)的零部件，為保(bǎo)證軸承發揮最(zui)♍佳的性能，可靠(kao)的工作，正确安(an)裝和操作，合理(lǐ)維護非常重要(yao)。延長🙇🏻軸承壽命(ming)的哪些方法。

一(yī)、通過潤滑提高(gao)軸承使用壽命(mìng)

選擇合适的潤(run)滑系統和高質(zhi)量的潤滑劑。潤(rùn)滑油膜将因承(chéng)載彼此接觸的(de)油膜表面分離(li)開來，并提📱供對(duì)腐蝕和磨損的(de)必要防護，因此(ci)對所有旋轉或(huo)往複運動零件(jiàn)，特别是🔴軸承和(he)🈲齒輪而言，如需(xu)正常運轉，潤滑(huá)油膜不可或缺(quē)。如為💚飛濺式潤(run)⚽滑或循環潤滑(huá)系統，油膜還能(néng)傳遞熱量。

工廠(chang)經常因潤滑不(bu)當而出現不必(bi)要的停機和設(shè)備💜狀💯态惡化⛱️。供(gòng)油不足會導緻(zhì)磨損增加和溫(wen)度上升，造成過(guo)度磨損和/或軸(zhou)承早期失效及(jí)損壞。潤滑過度(dù)，尤其是高速運(yun)轉的設備，将因(yin)油攪動而産生(shēng)過多熱量，使潤(run)滑油🏒發生化學(xué)劣化，也會導緻(zhì)軸承損壞。正确(què)潤滑，定期養護(hù)，可避免因潤滑(hua)問題引起的軸(zhou)承損壞。保證合(he)理潤滑應做到(dao)： 1)遵循設備制造(zao)商為每台設備(bei)設定的使用指(zhi)南；2) 加潤滑脂時(shí)，應将其充入軸(zhou)承滾動部件及(ji)殼體（或護圈）之(zhī)間，以保證足量(liang)潤滑脂進入，關(guan)鍵滾道表面得(dé)到充分潤滑； 3)應(ying)注意何時軸承(cheng)應加脂；4) 監⭐控設(shè)備的指示儀表(biao)，以便盡早發現(xiàn)問題的迹象，如(rú)溫度波動和/或(huò)異常高溫♋；5) 注意(yi)設備噪音或異(yi)常振動；6 )觀察🙇🏻潤(rùn)滑油洩漏； 7)定期(qī)對潤滑油取樣(yang)，并查看是否污(wū)染。

二、軸承的安(an)裝調整

裝配或(huo)安裝時，如軸承(chéng)内部間隙過大(da)或過小，或在某(mou)🌈些情況下，預加(jiā)載荷過高，可能(neng)導緻早期損壞(huài)和軸承壽命✏️縮(suo)短。除造成停🐕機(ji)及代價昂貴的(de)維修外，軸承裝(zhuāng)配和安裝不當(dang)還可能會有更(gèng)多負面作用，如(ru)影響其它零件(jiàn)的運轉，縮短其(qí)使用壽命等。根(gēn)據設備制造商(shāng)的使用手冊，進(jin)行裝配、安裝和(hé)定期維🧡護，是預(yù)防問題出現的(de)最佳方式。如果(guǒ)時間很🈲緊，可前(qian)推調整裝置或(huò)🛀去掉墊片，以校(xiào)正👅過松的錐形(xing)滾動💚軸承組。另(ling)一方面，軸承調(diao)整過緊，可🚶‍♀️能✌️導(dǎo)緻過熱損壞，不(bú)得不更換軸承(cheng)♍。裝配安裝軸承(chéng)的工序必須☀️準(zhun)确、可重複，且安(ān)🧡裝完成後可以(yi)驗證。此外還必(bi)須考慮其它零(líng)⭐件參數，以優化(huà)系統性能。此外(wai)，按照OEM的要求來(lai)使用設備，設定(ding)合适的預測維(wéi)修項目如對潤(run)滑油或潤滑脂(zhī)的監測，其中應(ying)包括故障根源(yuán)分析。這樣，即便(biàn)是有問題的設(shè)備，其正常運行(háng)時間♻️也可大大(dà)延長。正确潤滑(huá)與維護非常關(guan)鍵，正确安裝和(hé)使🌍用也不可缺(que)少，再充分利用(yong)現有狀态監控(kòng)設備護航。不遵(zūn)循安裝及維護(hu)要🆚求将造成設(she)備失效，構成主(zhu)要的安全隐患(huan)。軸承安裝後做(zuò)好檢驗軸承🏃安(ān)裝的正确與否(fou)，對其壽命及主(zhu)機精度有着直(zhí)接的影響。如果(guǒ)安裝不當，軸承(cheng)不僅有👉振動，噪(zao)聲大，精☀️度低，溫(wēn)升遞增大，而且(qie)還有被卡死燒(shao)壞的危險；反之(zhī)，安裝得好，不僅(jin)能保證精度，壽(shòu)命也會大大延(yan)長。

三、軸承安裝(zhuāng)後的檢驗

軸承(cheng)安裝之後，必須(xū)進行檢驗。

1、檢驗(yàn)安裝位置

軸承(chéng)安裝後，首先檢(jiǎn)驗運轉零件與(yǔ)固定零件是否(fǒu)相🈲碰🥵，潤滑油能(néng)否暢通地流入(ru)軸承，密封裝置(zhi)與軸向緊固裝(zhuāng)置安裝是否正(zhèng)确。

2、檢驗徑向遊(you)隙

除安裝帶預(yu)過盈的軸承外(wai)，都應檢驗徑向(xiang)遊隙。深溝球🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸(zhou)🌈承⭐可用手轉動(dòng)檢驗，以平穩靈(ling)活、無振動，無左(zuǒ)右🤟擺動為好。圓(yuan)柱滾子和調心(xīn)滾子軸承可用(yong)塞尺檢驗，将塞(sai)尺插進滾子和(hé)軸🌈承套圈之間(jiān)，塞尺插入深度(du)應大于滾子長(zhang)度的1/2。當軸承的(de)徑向遊隙無法(fa)用塞尺測量時(shi)，可測量軸承在(zài)軸向⭐的移動量(liàng)，來代替徑向遊(yóu)隙的減小量。通(tōng)常情況下，如軸(zhou)承内圈為圓錐(zhui)孔，則在圓錐面(mian)上🐇的軸向移動(dong)量大約是徑向(xiang)遊隙縮小量的(de)15倍💯。軸承的徑向(xiàng)遊隙，有些安裝(zhuang)後不合格是可(ke)以調整的，如角(jiao)接觸球軸承、圓(yuan)錐滾子軸承；有(you)些則是在💜制造(zào)時☂️已按标準規(gui)定調好，安裝後(hou)不合格也👌不能(néng)再調整㊙️，如深溝(gōu)球軸承、調心球(qiu)軸🛀承、圓柱滾子(zǐ)軸承、調心滾子(zi)軸㊙️承等。這類軸(zhóu)承安裝後經檢(jian)驗🈲若不合格，徑(jing)向裝配遊隙太(tai)小，則說明軸♌承(chéng)的配合選擇不(bú)當🥰，或裝配部位(wei)加工不正确。此(cǐ)時，必須将軸承(cheng)卸下，查明原因(yin)，加♍以消除後重(zhòng)新安裝。當然軸(zhou)承遊💋隙過大也(ye)不🌈行。

3、檢驗軸承(chéng)與軸肩的靠緊(jin)程度

一般情況(kuàng)下，緊配合過盈(ying)安裝的軸承必(bì)須靠緊軸✂️肩。檢(jiǎn)㊙️驗🤩方法👈：（1）燈光法(fa)。即将電燈對準(zhun)軸承和軸肩處(chù)，看漏光情況判(pan)斷。如果不漏光(guāng)，說明安裝正确(què)；如果沿軸肩周(zhou)圍均勻漏光，說(shuō)明軸承未與軸(zhou)肩靠緊，應💜對軸(zhou)承施加壓力使(shǐ)之靠緊；如☀️果有(you)部分漏光，說明(ming)軸承安裝傾斜(xié)，可用手錘、銅棒(bàng)或套筒敲擊軸(zhou)承内圈，慢慢安(ān)正🎯。（2）厚薄規檢驗(yan)法。厚薄規的厚(hou)度應由0.03mm開始。檢(jian)驗時，在軸承内(nei)圈端面和軸肩(jiān)的整個圓周上(shang)🏃試插幾處，如發(fā)現有間隙且很(hen)均勻，說明軸承(chéng)未裝到位，應對(duì)軸承内圈加壓(yā)使其靠緊軸肩(jiān)；如果加大⛹🏻‍♀️壓力(lì)也靠不緊，說🌈明(ming)軸頸圓角部位(wèi)的圓角太大，把(ba)軸承卡住了，應(ying)修整軸頸圓角(jiao)，使其變小；如果(guo)發現軸承内圈(quan)端面與軸承肩(jian)個别部位厚薄(báo)規能通過，說明(ming)此時必須拆卸(xiè)下來，予以修整(zheng)，重新安裝。如果(guǒ)軸承以過盈配(pei)合安裝在軸承(chéng)座孔内，軸承外(wài)圈被殼體孔擋(dang)肩固定時，其外(wài)圈端面與殼體(tǐ)孔擋肩端面是(shi)否靠緊🏃🏻‍♂️，安裝是(shì)否正确，也可用(yong)厚薄規檢驗。

4、推(tuī)力軸承安裝後(hou)的檢驗

安裝推(tui)力軸承時，應檢(jiǎn)驗軸圈和軸中(zhong)心線的垂直度(du)。方🍓法是将千分(fèn)表固定于箱殼(ke)端面，使表的觸(chù)頭頂在軸承軸(zhou)圈滾道上邊轉(zhuan)動軸承，邊觀察(cha)千分表🌐指針，若(ruo)🛀🏻指針偏擺，說明(ming)軸圈和軸中心(xīn)線不垂直。箱殼(ke)孔較深時，亦可(ke)用🔞加長的千分(fen)表頭檢👅驗。推力(lì)軸承安裝正确(que)時，其座圈能㊙️自(zi)動适應滾♋動體(tǐ)的滾動💃🏻，确保滾(gun)動體位于上下(xia)圈滾道。如果裝(zhuang)反了，不僅軸承(cheng)工作不正常，且(qiě)各配合面會遭(zāo)到嚴重磨損。由(yóu)于軸圈與座圈(quān)和區别不很明(ming)顯，裝配中應格(ge)外小心，切勿搞(gao)錯。此外，推力軸(zhóu)承的座㊙️圈與軸(zhou)承座孔之間還(hái)應留有0.2-0.5mm的間隙(xì)，用以補🤞償零件(jian)加工、安裝不精(jīng)确造成的誤差(chà)，當運轉中軸承(chéng)套圈中心偏移(yí)時，此間💋隙可确(que)保其自動調整(zhěng)，避✍️免碰觸📧摩擦(ca)，使其正常運轉(zhuǎn)。否則，将引起軸(zhou)承劇烈損傷。

5、檢(jiǎn)驗軸承噪聲、溫(wen)升、振動是否符(fú)合要求

一般軸(zhou)承工作溫度應(ying)低于90℃，溫度過高(gāo)時，将導緻軸承(chéng)發熱退火或燒(shao)損，降低使用壽(shòu)命。